热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生锌铁合金层的过程，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

详细流程步骤：

谈到化学工业，很多人第一反应就是危害大、污染重。其实不然，要适当治理和防范，很多想象中的危害是完全可以避免的。

永钢车间采用新型环保数字化热镀锌生产线，从前处理到后处理，全工艺过程所有对环境有影响的因素全部通过技术手段进行环境友好型处理，不产生二次影响。

针对前处理过程中会产生酸雾的问题，我们采用了全封闭、微负压形式的前处理封闭间，保证酸雾不外溢，同时通过酸雾吸收喷淋塔将吸收的酸雾进行无害化处理后，达标排放。

对热浸锌过程中产生的锌烟问题，我们通过端进侧出式的固定锌烟罩，同时通过底吸和顶吸自动切换的方式进行有效收集，并经布袋除尘器进行处理后达标排放。

图为锌烟集气罩

新型环保数字化热镀锌生产线，让镀锌车间不再“乌烟瘴气”，让工人有良好的工作环境，得到经济效益和环境效益的双赢。

生产过程中产生的废水经过专业处理后可循环使用，真正实现了节能、环保、高效型镀锌产线。

传统的热镀锌生产线存在物流效率低、环境差、生产不连贯、能耗高等问题。

永钢热镀锌采用端进侧出式的产线布局，完善的物流规划，并辅以自动化、信息化和智能化技术的支持，使得生产效率是传统产线的一倍以上，大大降低了能耗的同时，大大提高了效率。

控制系统采用目前西门子智能制造家族最高级别S7-1500 系列，能实时控制生产过程中的产能、效率、能耗、设备运行等数据。

手机端，电脑端可同时在线，全方面实现信息化、自动化。

图为建设中的主控室

区域划分合理清晰：分为黑件暂存区、黑件上料区、自动化前处理区、热浸锌区、后处理区、白件修整区、环保设备区等。

配备如此先进的技术和设备，产能比传统产线提高50%，日产量超400吨，而能耗只相当于传统产线的二分之一。